多年來,貝騰以優(yōu)質(zhì)的設(shè)備性能、超低的能耗比、非凡的穩(wěn)定性贏得了眾多客戶的認(rèn)同
玻璃是非晶無機(jī)非金屬材料,一般是用多種無機(jī)礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料,另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。
普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽,是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物,用來隔風(fēng)透光,屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃,和通過物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。
玻璃的生產(chǎn)自動(dòng)化程度高,專用設(shè)備多,壓縮空氣是玻璃生產(chǎn)重要的動(dòng)力能源和介質(zhì),在生產(chǎn)線、原料線、成型加工線等車間均需使用干燥潔凈的壓縮空氣,因此,壓縮空氣的品質(zhì)直接影響玻璃的品質(zhì)和生產(chǎn)效率。
一、玻璃行業(yè)制造工藝流程
玻璃按制造工藝可分為平板玻璃、浮法玻璃和鋼化玻璃、磨砂玻璃、噴砂玻璃、壓花玻璃、 夾絲玻璃、 中空玻璃等等。
以普通平板玻璃為例,整個(gè)制造流程中需要通過原料混成-原料的熔融-玻璃成型-冷卻-裁切-磨邊-檢測,最后再進(jìn)行包裝入庫,儲存或運(yùn)輸。
壓縮空氣在流程中的主要用途:
1.吹掃冷卻用氣
主要用于生產(chǎn)線熔窯玻璃液燃燒時(shí)助燃,使介質(zhì)霧化達(dá)到整體沖燃燒,且用于換火過程中閑置油(粉、天然氣)腔內(nèi)余料吹掃及腔體冷卻降溫保護(hù)。如果壓縮空氣中水油超標(biāo),將附著在玻璃表面,影響玻璃的質(zhì)量。
2.介質(zhì)輸送用氣
主要用于如焦粉管道輸送及噴吹,如磨粉車間超細(xì)粉料通過管道由壓縮空氣輸送至各使用車間,達(dá)到較為可靠的輸送速度,降低生產(chǎn)運(yùn)送成本,且避免了運(yùn)送過程中超細(xì)粉塵擴(kuò)散對周邊環(huán)境的影響。
3.設(shè)備儀表用氣
主要用于各個(gè)車間的氣動(dòng)設(shè)備,如氣缸、氣動(dòng)球閥的運(yùn)行氣源,儀器設(shè)備,如攝像頭及鏡頭冷卻、清理。如果壓縮空氣中水油超標(biāo),將影響設(shè)備使用壽命和儀表的可靠性,導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。
4.吹瓶用氣
使用壓縮空氣將熔融玻璃制成窄頸瓶罐,通常采用壓力吹塑法制成,但都需要由空氣壓縮機(jī)提供壓縮空氣,并且需要經(jīng)過過濾和干燥處理。如果壓縮空氣中水油超標(biāo),將附著在玻璃表面,影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
二、玻璃行業(yè)壓縮空氣如何達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)?
玻璃制造行業(yè),在生產(chǎn)線、原料線等車間均需使用壓縮空氣,其品質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合ISO8573.1-2010以下標(biāo)準(zhǔn):
固體顆粒物等級:2級
含水量等級:3級
含油量等級:2級
因此在后處理設(shè)備的選擇上更要嚴(yán)格把關(guān),為達(dá)到生產(chǎn)用氣標(biāo)準(zhǔn),玻璃行業(yè)壓縮空氣的凈化離不開壓縮空氣精密過濾器和吸附式干燥機(jī)。
并且對于大多數(shù)玻璃制造企業(yè)來說,一條好的玻璃生產(chǎn)線投資費(fèi)用是非常高的,一旦開始投入生產(chǎn),便是24小時(shí)不能間斷,無法像其他行業(yè)企業(yè)可以通過停產(chǎn)、開工來控制產(chǎn)量和庫存。
所以對于壓縮空氣的穩(wěn)定性也有著非常高的要求,貝騰自主研發(fā)的干燥凈化設(shè)備能夠保障用戶壓縮空氣壓力露點(diǎn)持續(xù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)(壓力露點(diǎn):-40℃);擁有再生氣耗自動(dòng)調(diào)節(jié)功能,保證機(jī)器運(yùn)行在最佳狀態(tài),更低的運(yùn)行成本;獨(dú)立的模芯結(jié)構(gòu),保證了吸附劑的使用壽命(3~5年一換),模芯更換方便;并且有物聯(lián)網(wǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)控,耗材更換提醒,是玻璃制造行業(yè)中后處理設(shè)備的理想選擇。
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